本报四川西昌讯（通讯员 朱素芬 方增）日前，中铁二局西昌金属构件厂研发的“一种铁路桥配件焊接定位翻转装置”科研创新成果荣获国家实用新型专利。
这项国家实用新型专利彻底解决了机器人焊接钢横梁、支座预埋板和防落梁预埋板等桥配工件时，原有焊接翻转定位工装存在“各类型工件只能用配套的固定工装焊接，不能利用同一工装自由切换焊接不同工件，工装利用率低”的问题。经过西昌金属构件厂研发并投入使用验证，专利实现了至少2种以上钢构件的装夹定位，并能调整限位块的位置与不同尺寸的钢构件外形适配，在实现钢构件的全尺寸定位焊接同时，通过利用卡槽固定钢板零件等使钢横梁的定位效率显著提高且定位质量好，达到了以一种工装适应多种工件焊接翻转定位的研发目的，极大地提高了焊接工序的工装利用率，且焊接质量、焊接效率均大幅提升。
据悉，这是西昌金属构件厂工艺创新工作室继“一种渗锌产品内循环喷淋钝化系统钝化”获得国家实用新型专利后，再次获得的国家实用新型专利。
本报四川西昌讯（通讯员 朱素芬 方增）日前，中铁二局西昌金属构件厂研发的“一种铁路桥配件焊接定位翻转装置”科研创新成果荣获国家实用新型专利。
这项国家实用新型专利彻底解决了机器人焊接钢横梁、支座预埋板和防落梁预埋板等桥配工件时，原有焊接翻转定位工装存在“各类型工件只能用配套的固定工装焊接，不能利用同一工装自由切换焊接不同工件，工装利用率低”的问题。经过西昌金属构件厂研发并投入使用验证，专利实现了至少2种以上钢构件的装夹定位，并能调整限位块的位置与不同尺寸的钢构件外形适配，在实现钢构件的全尺寸定位焊接同时，通过利用卡槽固定钢板零件等使钢横梁的定位效率显著提高且定位质量好，达到了以一种工装适应多种工件焊接翻转定位的研发目的，极大地提高了焊接工序的工装利用率，且焊接质量、焊接效率均大幅提升。
据悉，这是西昌金属构件厂工艺创新工作室继“一种渗锌产品内循环喷淋钝化系统钝化”获得国家实用新型专利后，再次获得的国家实用新型专利。
